选对合适的O型密封圈对于产品的整体密封性能以及使用寿命等有着重要的关系，因此无论是在定制还是购买现成的密封圈都需要注意材质与压缩量这两个问题。想要选对合适的O型密封圈，首先需要确定O型密封圈的材质，目前用于O型密封圈常用材质有NBR丁腈橡胶，NR天然橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁腈橡胶，FQM或VMQ硅橡胶，FKM氟橡胶，RP橡胶并用胶，PTFE聚四氟乙烯等。以上材质各自所具备的性能都

橡胶又细分了很多材质，其中丁腈橡胶NBR、硅橡胶PMQ/VMQ、乙丙橡胶EPDM、氟橡胶FKM是橡胶密封圈中常见的材质，那么他们各自所耐的介质了什么呢？接下来东盛迪就为大家介绍。1、丁腈橡胶NBR：适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油，但不适用于磷酸酯系列液压油以及含极压添加剂的齿轮油，使用温度为-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡胶密封圈：适用于饮用水、热水、无油空气寄高温蒸汽等，

丁腈橡胶是密封制品中较为常用的材质，丁腈橡胶密封圈以其耐油性能著称，耐热耐磨性也好，接下来东盛迪密封就带大家了解丁腈橡胶的耐油性。丁腈橡胶密封圈是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀、具代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性

很多人都知道NBR丁腈橡胶密封圈的主要特点是耐油、耐磨性好，那还有没有其他的性能特点呢？接下来东盛迪密封就为大家介绍丁腈橡胶密封圈的特点。1、丁腈橡胶密封圈耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，优良的抗变形性和气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强；2、耐臭氧能力比氯丁橡胶差；3、通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性；4、当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR丁基橡胶相当,气密性

丁腈橡胶常被用于制作各种密封制品如O型密封圈、油封、皮碗等，常常用于一般液压、气动系统中的密封，那么丁腈橡胶密封圈的耐温性怎么样呢？东盛迪带你了解。丁腈橡胶密封圈的耐热性较好,它的耐热性比氯丁橡胶好,长期使用温度可达100~120℃，耐高温性比氯丁橡胶高约10℃，一般使用温度范围：约－45℃~＋130℃。众所周知，丁腈橡胶密封圈的耐油、耐磨、耐热性能好，但很多人不知道丁腈橡胶有些介质并不适用，比如

随着汽车、石油工业的发展,橡胶密封件除要求耐油外,还需要具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性，普通NBR丁腈橡胶已远不能满足这些要求,尽管其中一些性能用途已为氟橡胶所取代，但氟橡胶耐低温性不好。因此人们开始探求对丁腈橡胶性能的改进,氢化丁腈橡密封件胶应运而生。氢化丁晴橡胶（HNBR）是丁二烯和丙烯晴的共聚体，是一种特种橡胶，它是通过全部或部分氢化丁腈橡胶的丁二烯中的双键而得到的。其特点主要是：

随着工业的发展，对于密封件的要求越来越高，因此丁腈橡胶密封件的使用范围越来越广，前面给大家介绍过氢化丁腈橡胶密封件的性能，其耐热、耐寒、耐磨耐老化性及耐臭氧等能力好，其主要应用于哪里呢？氢化丁腈橡胶密封件广泛用于油田、汽车工业等方面，可制备隔振器、密封圈、密封件,耐热管等。其耐辐射性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印

氢化丁腈橡胶密封件综合性能出色的橡胶之一，主要用于耐油、耐高温的氢化丁腈橡胶密封件、减震制品等，那么氢化丁腈橡胶密封件的使用工况是怎么样的呢？氢化丁腈橡胶密封件的性能特点：1、具有良好耐油性能，对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好；2、氢化丁腈橡胶密封件具有高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能；3、具有优良的耐化学腐蚀性能，对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性；4、优异的耐臭氧性能；5、较高的抗压

在O型密封圈时，首先要关注的是其规格尺寸，但还有一个比较容易忽视的因素，那就是O型密封圈的硬度，O型密封圈的硬度要选多少度的才合适呢？其实这要看产品本身密封系统中的压力而定。O型密封圈所密封的产品中，根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料，压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化，例如：液压系统

氢化丁腈橡胶是性能较为优秀的一种橡胶材质，各种要求比较高的的橡胶密封件中常常会用到氢化丁腈橡胶，那么氢化丁腈橡胶密封件具有哪些特性呢？1、氢化丁腈橡胶密封件虽经氢化饱和，但仍保持原丁腈橡胶的特性，具有拉伸结晶性，因而强度较高；2、具有良好的耐热和耐臭氧、耐候老化性能以及耐化学酸碱性能；3、有良好的耐溶胀性能（包括合腐蚀添加物的油类）；4、良好的物理机械性能，即使在温升条件下可保持相当水平；5、氢化