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模压橡胶密封件与挤出胶条有什么区别?

一般橡胶制品常见的两种成型方式有模压橡胶密封件与挤出胶条,这两种橡胶制品各自使用范围不同,其优劣势也不同,那么模压橡胶密封件与挤出胶条具体有什么区别呢?

一、制作工艺不同

1、模压橡胶密封件是在在闭合模腔内借助加热、加压而成型为橡胶密封件, 一般是将炼好的胶料放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并硫化,再经脱模而得。

2、挤出胶条 一般选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。挤出胶条需进一步硫化。

二、模压橡胶密封件的优缺点

1、 优点:

(1)可用做成多种形状

(2)精度高,产品形状规矩漂亮

2、缺点:

(1)一般只能做长度小于1300毫米

(2)生产周期长,效率低

(3)生产过程会产生很多毛边和废品

(4)模具成本昂贵,开发周期长。

三、挤出胶条的优缺点

1、优点:

(1)可以无限长

(2)生产周期快,能力高

(4)很少废品产生

(5)模具便宜,开发便捷快速。

2、 缺点:

(1)只能做成条状

(2)精度差一点,部分形状很难生产

模压橡胶密封件与挤出胶条工艺各有利弊,产品不同,选择的成型工艺也不同,具体还需要根据自身产品选择。东盛迪20年密封件厂家,可根据客户的要求定制不同要求的密封件,了解更多橡胶密封件的资讯,咨询:15918346845

橡胶密封件

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