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橡胶密封件在生产时产生气泡的原因及解决方法

橡胶密封件在生产硫化的过程中不仅会受温度、时间和压力的影响,其中一些操作的细节也可能会导致生产出来的橡胶制品产品气泡,那么气泡产生的原因以及解决方法是什么呢?

一、气泡产生的原因

1、材料本身的问题,原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得橡胶密封件产生气泡或气孔;

2、螺杆在卷取材料的时候,将空气一并卷到了设备中;

3、材质含的水份较为多;

4、挤压成型时,打针材质的速率过快,形成湍流,导致汽泡的造成。

二、解决方法

1、大多数原因可能是原材料有问题,换另外一个批次材料就好了,要不然就是排气的时候没有排好;

2、橡胶混炼时增加其薄通次数,避免空气的残留;

3、硫化成型机建议改用真空成型机,避免注压成型时空气的进入。

在生产橡胶密封件时产生气泡或多或少都会发生,这就需要我们的生产人员时刻注意检查橡胶密封件的质量,及时发现问题,解决问题,避免原材料,时间的浪费,影响成本和货期。

东盛迪具有三十多名专业技术员,20年橡胶密封件厂家,经验丰富,对于在生产橡胶密封件的过程中出现的一些问题,积累了一套行之有效的解决方法,且东盛迪具有独创的DSP精益管理系统,自主开发贴合自身企业的ERP系统,专业为客户定制合适的橡胶密封件,咨询热线:13790496782.

橡胶密封件在生产时产生气泡的原因及解决方法

标签:  橡胶密封件
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